芜湖红花山沸石矿业有限公司

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沸石转轮吸附浓缩装置结构

沸石转轮吸附浓缩装置可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。

VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-20倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。

沸石转轮吸附浓缩装置特点

（1）吸附、脱附。

（2）沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

（3）使原本大风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本低。

（4）整体系统采用模组化设计，具备了较小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

（5）系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。

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视频作者：芜湖红花山沸石矿业有限公司

沸石转轮浓缩吸附设备适用条件

（1）颗粒物

废气中的细颗粒物会附着在沸石蜂窝体中，使吸附层的阻力增加，对沸石的吸附能力产生明显影响。特别是喷涂废气中的漆雾对沸石吸附能力的影响非常大，漆雾黏附在沸石表面，堵塞吸附通道，使有机物难以扩散到材料内部，沸石的吸附能力快速衰减。同时，由于漆雾的可燃性强，在采用热空气进行沸石再生时易发生爆燃等安全事故。因此，在废气进入吸附层之前需要对颗粒物进行过滤处理，进入转轮的废气中的颗粒物含量要尽可能低，在工程技术规范中规定颗粒物浓度不应超过 1mg/m³。

（2）聚合化合物

、、腈、甲醛等易聚合的化合物吸附到沸石上后会发生聚合反应而难以脱附下来，沸点大于220℃的物质（如三、邻苯二甲酸酯类等）吸附到沸石上后也会造成脱附困难。上述物质均会造成沸石失活，因此不适合采用沸石转轮进行处理。

近日，德国弗劳恩霍夫研究所发表，提出利用沸石这种“热化学”存储材料，能够让热量在长期存储过程中不会损失，因此可以实现储存夏季热量至冬季使用的目的。 储能技术被认为是有效提高能源综合利用效率的关键技术之一，可实现能源供给与需求在时间、空间和强度上的匹配调节，从而实现热量的跨时空、跨局域利用，对回收利用广泛的低品位能源具有重要作用。根据储能方式的不同，储热技术主要分为显热储能、相变潜热储能和热化学储能。 沸石作为一种“热化学”相变材料，具有储能密度大, 以及近似恒温下吸热与放热等优点, 因而可以应用于很多能源应用领域, 如废热回收、智能空调建筑物、 调温调湿、工程保温材料、保健、 纺织行业(保温衣物) 、 日常生活、 航天与等精密仪器的恒温等方面。